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    1. 流漿箱

      了解造紙機械設備及潤滑特點

      2020-08-15 08:35:41

        了解造紙機械設備及潤滑特點

        造紙機械的備料設備

        造紙機械是包括原料準備、制漿、造紙、直到制成卷筒或平張成品,以及加工紙和紙板的機械。 是造紙原料在蒸煮或磨漿前,按蒸煮或磨漿工藝要求進行預處理和加工的設備,分為非木材纖維備料設備和木材纖維備料設備。前者有切草機、切葦機和甘蔗除髓機等,后者有剝皮機、削片機等。 削片機是將生產木漿所需的原木削成一定規格的木片的機器,分為盤式和鼓式兩類;蒸煮器是將造紙原料中的木素溶于蒸煮液,使造紙原料分離為纖維的設備,分為間歇式和連續式兩類;磨木機是生產磨木漿的設備,按生產方式可分為間歇式和連續式兩類,按原木的加壓方式又可分為水力加壓式和機械加壓式兩類;

        制漿設備 是將植物原料分離成纖維過程所用的設備。制漿方法可分為化學法、機械法和化學機械法,相應制漿設備包括蒸煮器、磨木機、熱磨機、洗漿機、漂漿機、打漿機和廢液回收設備等。 將木材切片經蒸汽預熱后,再在高壓狀態磨解的漿料稱為熱木片磨木漿,制造熱木片磨木漿的機器就是熱磨機,熱磨機耗電量很大,所以充分利用磨漿過程中的熱能是熱磨機的關鍵問題;洗漿機是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機械設備,按黑液提取率分,有高濃度和低濃度提取兩大類。

        紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內殘留的木質素和色素,提高漿料的白度,使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機是普遍應用的一種漂白設備,它由漂漿池螺旋推進器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水,借助螺旋推進器的作用在池中循環流動,完成混合和化學反應的過程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過洗鼓內腔排出,使得到潔白的紙漿。

        造紙機械的潤滑特點

        造紙機械的工作環境是潮濕和高溫,某些設備還伴有沖擊負荷,因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機械濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成污染。造紙機干段則因作業運行時的溫度較高而采用中間潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法,故潤滑系統往往指干段的中間潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。

        造紙機干段的潤滑站通常在標準通用型號中選用,能在濾油能力方面及油溫控制能力方面較強者為佳,如有磁濾器及恒溫控制則更適宜。潤滑站的輸油量通常應按各潤滑點散熱需要來計算。

        造紙機干段各密閉軸承殼的供油多采用可調注油器,它也被稱為滴油閥,它使供入軸承的油適量而持續。這種注油器對于以手動調節油量的系統是十分適用可靠的。

        在新型高速寬幅造紙機上,濕段的主要軸承也用潤滑站進行集中自動強制潤滑。在這種系統中,造紙機的濕、干兩段各設有潤滑站,但統一地由自動控制系統進行管理操縱。其各潤滑點注油量的控制由借微型電動機帶動的小型計量泵來實現,自控系統借電子計算機或其他軟件調控方式對注油管路上的流量計、壓力表等進行監測并對計量注油泵電動機實現調控。

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